無線倉庫管理系統使用背景

　　現階段，在倉庫系統的內部,企業一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對于整個倉庫區而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。同時隨著貨物數量的增加以及出入庫頻率的劇增，這種模式會嚴重影響了正常的運行工作效率。而現有已經建立的計算機管理的倉庫管理系統，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉庫管理實時性的要求。無線通訊網絡的解決方案開始為越來越多的企業所關注，無線通信技術在解決了倉庫管理操作人員的流動性問題的同時，實現了數據的實時傳輸。因此，我們設計、開發了無線倉庫管理系統。

　　什么是無線倉庫管理系統？

　　無線倉庫管理系統是以商品條碼技術為核心，充分應用無線網絡通訊技術、地理信息系統和無線手持電腦終端，結合C/S和B/S體系結構，建立的自動化實時無線倉庫管理系統。
　　無線倉庫管理系統將重點放在了數據發生的現場即倉庫，從根本上保證了實際操作，物流狀態和后臺數據庫三方面隨時隨地準確統一，同時進一步提高了作業效率，真正實現庫房的科學管理。

　　無線倉庫管理系統實現流程：

　　1. 貨物入庫：
　　步驟1．對成品進行編碼，條碼化后將條碼標簽粘貼在成品外箱明顯處。對庫位做編碼，如A1，B2等，用以代表貨物所在的不同 位置，條碼化后打印在一張紙上，方便之后的入庫操作。對工作人員進行編碼，條碼化后將 標簽粘附在各員工工作證上。
　　步驟2．工作人員對貨物進行入庫操作，上傳的數據生成一個文檔，格式為：庫位號，貨物號，日期。
　　如：A1，GDW21B000823，07/8/12
　　　　A1，GDW21B000824，07/8/12
　　　　A1，GDW21B000825，07/8/12

　　2. 貨物出庫：
　　步驟1．對單號做編碼，如單號是AS0000001，對其進行條碼化。
　　步驟2．發貨人員根據提貨單提貨，若要提取貨物號為GDW21B000823的貨物10箱，則從后臺檢索貨物號的字段，開頭字符為 GDW21B000823的所有貨物并以日期為升序索引，找出最前面10條記錄的庫位號，根據庫位號，再去該庫位進行提貨操作。
　　步驟3．去相應的庫位做提貨操作，使用數據采集器，讀取單號的條碼，再讀取10箱貨物的條碼，在提貨結束后，將數據采集器中數據通過傳輸座上傳到PC端，由后臺對數據進行比對，判斷操作是否正確。
　　步驟4．在提貨成功后，提貨人員將數據采集器放置于傳輸座上，將該單號的提貨記錄上傳到PC端。作為出貨記錄。生成文檔的 格式為：單號，庫位，貨物號
　　AS00000001，H1，GDW21B000823
　　AS00000001，H1，GDW21B000824
　　AS00000001，H1，GDW21B000825
　　……

　　無線倉庫管理系統應用場合：

　　原料庫，半成品庫，成品庫等。

　　無線倉庫管理系統的使用效果：

　　無線倉庫管理系統通過過程自動化、儲存優化、自動任務調派、貨物入庫、轉發交叉作業，大幅提高倉庫運作與管理的工作效率；通過條形碼掃描、實時驗證、按托盤編號跟蹤，大幅度減少了現有模式中查找貨位 信息的時間（經檢測可以縮短2/3左右），提高了查詢和盤點精度（精確度可以達到99.95%以上），大大加快出、入庫單的流轉速度，增強了處 理能力。同時系統的實現還減少人力資源浪費，由于采用了人力資源動態綜合分配，經統計可以減少20%左右，最重要的是提高了人員的利用率 ，減少了不必要的耗費。因此，無線實時倉庫管理系統可以滿足現代物流管理模式下倉庫管理系統的需求。